Machine de moulage servoIl s'agit d'un équipement de moulage automatique basé sur la technologie de servocommande, principalement utilisé pour le moulage de moules de précision ou de moules en sable dans la fabrication industrielle. Sa principale caractéristique est d'obtenir un contrôle de mouvement haute précision et rapide grâce au système servocommandé, afin d'améliorer l'efficacité et la qualité du processus de modélisation. Les éléments clés sont les suivants :
Composition et fonction du système servo
Lemachine de moulage servoLe système repose sur un système de contrôle en boucle fermée composé d'un contrôleur, d'un servomoteur, d'un codeur et d'un réducteur. Le contrôleur envoie le signal de commande, le servomoteur convertit le signal électrique en mouvement mécanique et renvoie les informations de position en temps réel via le codeur, formant ainsi un mécanisme de réglage dynamique garantissant l'exécution précise de l'action.
Haute précision et performances dynamiques
Le servomoteur détecte la position via le codeur et, combiné à la commande à contre-réaction, contrôle l'erreur de déplacement au micron près, ce qui est adapté aux applications exigeant des dimensions de moulage strictes. De plus, ses démarrages et arrêts rapides (réponse en millisecondes) permettent de répondre aux besoins d'un fonctionnement continu à grande vitesse.
Conception structurelle et réalisation fonctionnelle
Une machine de moulage servo typique se compose des modules suivants :
Module d'entraînement :le servomoteur est utilisé pour entraîner directement le mécanisme de compactage ou le dispositif de positionnement du moule, remplaçant le système hydraulique/pneumatique traditionnel, réduisant les pertes d'énergie et améliorant la flexibilité de contrôle.
Module de transmission :Le réducteur de précision convertit la vitesse élevée du moteur en un couple de sortie élevé pour assurer la stabilité de l'action de compactage ou de fermeture du moule.
Module de détection :capteur de pression intégré ou télémètre laser pour surveiller la force et la déformation dans le processus de formage en temps réel, formant un contrôle en boucle fermée multiparamètres.
Avantages techniques par rapport aux équipements traditionnels
Amélioration de l’efficacité énergétique :le servomoteur ne consomme de l'énergie que pendant le fonctionnement, économisant ainsi plus de 30 % d'énergie par rapport aux moteurs traditionnels.
Maintenance simplifiée :Le servomoteur sans balais n'a pas besoin de remplacer les balais de charbon, ce qui réduit les temps d'arrêt.
Extension intelligente :prend en charge l'amarrage avec le bus industriel (tel que PROFINET) pour réaliser une surveillance à distance et un réglage adaptatif des paramètres de processus.
Scénarios d'application typiques
Il est utilisé pour le moulage au sable dans le moulage de pièces automobiles et réalise un moulage précis et ponctuel de cavités complexes grâce à un contrôle collaboratif servo multi-axes.
Dans le moulage par injection de céramique, le contrôle de la pression servo peut éviter la génération de bulles dans le corps et améliorer le rendement.
Juneng Machinery est une entreprise de R&D de haute technologie engagée dans la recherche et la production deéquipement de moulage, machines de moulage entièrement automatiques et lignes d'assemblage de pièces moulées.
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Date de publication : 25 mars 2025