Il existe de nombreux types de moulage, qui sont généralement divisés en :
1. Moulage au sable ordinaire, y compris le sable humide, le sable sec et le sable durci chimiquement.
2. Moulage spécial, selon le matériau de modélisation, il peut être divisé en moulage spécial avec du sable minéral naturel comme matériau de modélisation principal (tel que le moulage à la cire perdue, le moulage à la boue, le moulage en coquille d'atelier de moulage, le moulage sous pression négative, le moulage solide, le moulage en céramique, etc.) et les moulages spéciaux avec du métal comme matériau de moulage principal (tels que le moulage en moule métallique, le moulage sous pression, le moulage continu, le moulage à basse pression, le moulage centrifuge, etc.).
Le processus de moulage comprend généralement :
1. Préparation des moules de coulée (récipients permettant de transformer le métal liquide en pièces moulées solides). Selon les matériaux utilisés, les moules de coulée peuvent être divisés en moules en sable, en métal, en céramique, en argile, en graphite, etc. La qualité de la préparation des moules est le principal facteur qui influence la qualité des pièces moulées.
2. Fusion et coulage de métaux coulés. Les métaux coulés (alliages coulés) comprennent principalement la fonte, l'acier coulé et les alliages non ferreux coulés ;
③ Traitement et inspection de coulée, le traitement de coulée comprend l'élimination des corps étrangers sur le noyau et la surface de coulée, l'élimination des colonnes montantes de coulée, le meulage en relief des bavures et des coutures et autres saillies, ainsi que le traitement thermique, le façonnage, le traitement antirouille et l'usinage grossier.
Avantages
(1) Peut mouler une variété de formes complexes de pièces moulées, telles que des boîtes, des cadres, des lits, des blocs-cylindres, etc.
(2) La taille et la qualité des pièces moulées sont presque illimitées, aussi petites que quelques millimètres, quelques grammes, aussi grandes que dix mètres, des centaines de tonnes de pièces moulées peuvent être coulées.
(3) Peut couler n'importe quel métal et alliage moulé.
(4) L'équipement de production de moulage est simple, nécessite moins d'investissement, et utilise une large gamme de matières premières, de sorte que le coût du moulage est faible.
(5) La forme et la taille de la pièce moulée sont proches des pièces, ce qui réduit la charge de travail de découpe et permet d'économiser beaucoup de matériaux métalliques.
Étant donné que le moulage présente les avantages mentionnés ci-dessus, il est largement utilisé dans la fabrication de pièces mécaniques brutes.
Le procédé de moulage se divise en trois étapes principales : la préparation du métal de coulée, la préparation du moule et le traitement de la pièce. Le métal de coulée désigne le matériau métallique utilisé pour la coulée des pièces moulées. Il s'agit d'un alliage composé d'un élément métallique principal, auquel sont ajoutés d'autres éléments métalliques ou non métalliques. On l'appelle communément alliage de coulée et il comprend principalement la fonte, l'acier moulé et les alliages non ferreux moulés.
Date de publication : 22 juillet 2023