Il existe de nombreux types de moulage, qui sont habituellement divisés en:
① coulée de sable ordinaire, y compris le sable humide, le sable sec et le sable chimiquement durci.
② Casting spécial, selon le matériau de modélisation, il peut être divisé en moulage spécial avec du sable minéral naturel comme matériau de modélisation principal (tel que la coulée d'investissement, la coulée de boue, la coulée d'atelier de moulage, la coulée de pression négative, le moulage solide, la coulée en céramique, etc.) et les moulages spéciaux avec des métaux en tant que matériau de casting principal (tel que la moulage de la moule en métal, la coulée de pression, le casting continu, le casting basse pression, le centre de moulage de la pression.
Le processus de coulée comprend généralement:
① Préparation de moules de moulage (conteneurs qui font du métal liquide en pièces moulées solides). Selon les matériaux utilisés, les moules de coulée peuvent être divisés en moules de sable, moules métalliques, moules en céramique, moules en argile, moules en graphite, etc. La qualité de la préparation des moisissures est le principal facteur affectant la qualité des pièces moulées;
② La fusion et la déversement de métaux coulés, les métaux coulés (alliages de moulage) comprennent principalement la fonte, l'acier à moustaches et les alliages non ferreux;
③ Traitement et inspection de la coulée, le traitement de la coulée comprend l'élimination des matières étrangères sur le cœur et la surface de la coulée, l'élimination des colonnes montantes, le broyage en relief des bavures et les coutures et d'autres protubérations, ainsi que le traitement thermique, la mise en forme, le traitement anti-rust et l'usinage rugueux.
Avantages
(1) Peut lancer une variété de formes complexes de pièces moulées, telles que la boîte, le cadre, le lit, le cylindre, etc.
(2) La taille et la qualité des pièces moulées sont presque illimitées, aussi petites que quelques millimètres, quelques grammes, aussi grands que dix mètres, des centaines de tonnes de moulages peuvent être coulées.
(3) Peut lancer n'importe quelle pièce moulée en métal et en alliage.
(4) L'équipement de production de coulée est simple, moins d'investissement, coulant avec une large gamme de matières premières, donc le coût de la coulée est faible.
(5) La forme et la taille de la coulée sont proches des pièces, de sorte que la charge de travail de coupe est réduite et beaucoup de matériaux métalliques peuvent être enregistrés.
Étant donné que la coulée présente les avantages ci-dessus, il est largement utilisé dans la fabrication vide des pièces mécaniques.
Le processus de coulée peut être divisé en trois pièces de base, à savoir la préparation des métaux, la préparation des moisissures et le traitement des moules de coulée et le coulage. Le métal coulé fait référence au matériau métallique utilisé pour les moulages de moulage dans la production de moulage. Il s'agit d'un alliage composé d'un élément métallique car le composant principal et d'autres métaux ou éléments non métalliques sont ajoutés. Il est habituellement appelé alliage de coulée, y compris principalement en fonte, en acier coulé et en alliages non ferreux.
Heure du poste: juil-22-2023