Le moulage au sable est une méthode de moulage courante qui présente les avantages suivants :
1. Faible coût : Comparé aux autres méthodes de moulage, le coût du moulage au sable est inférieur. Le sable est un matériau largement disponible et relativement bon marché, et son procédé de fabrication est relativement simple et ne nécessite pas d'équipement ni de technologie complexes.
2. Grande liberté de conception : le moulage au sable permet de fabriquer des pièces moulées de formes et de tailles variées, ce qui est adapté à la production de pièces complexes et irrégulières. Le concepteur peut ajuster la forme, la structure et le procédé de séparation du moule en sable en fonction des besoins, afin de répondre aux exigences de diverses pièces moulées.
3. Bonne stabilité dimensionnelle des pièces moulées : le moulage au sable permet d'éliminer dans une certaine mesure les défauts de retrait. Le moule en sable est doté d'une chambre de retrait suffisante pour absorber la dilatation linéaire de la pièce pendant le refroidissement, améliorant ainsi sa stabilité dimensionnelle.
4. Forte adaptabilité : le moulage au sable convient à la coulée de divers métaux et alliages, notamment le fer, l'acier, l'aluminium, le cuivre, etc. Différents types de sable peuvent être sélectionnés en fonction des exigences de la pièce moulée pour obtenir de meilleurs résultats.
Les points suivants doivent être pris en compte lors du moulage du moule en sable :
1. Qualité du sable : le sable doit présenter une certaine résistance mécanique et thermique, afin de résister aux chocs du métal liquide et à la température. La surface du moule en sable doit être lisse, exempte de fissures et de défauts, afin de garantir la qualité de la coulée.
2. Température de coulée : Il est essentiel de contrôler la température de coulée du métal liquide. Une température trop élevée peut entraîner une brûlure du sable, une déformation ou des fissures. Une température trop basse peut entraîner un remplissage incomplet et des problèmes de qualité de coulée.
3. Mode de coulée : Une vitesse et un mode de coulée raisonnables permettent d'éviter l'apparition de défauts tels que les pores et les trous de sable. Une vitesse de coulée excessive sur une courte période doit être évitée afin de remplir complètement le moule en sable sans introduire de gaz.
4. Ordre de coulée : Pour les moulages complexes, en particulier ceux avec plusieurs entrées, il est nécessaire d'organiser l'ordre de coulée de manière raisonnable pour garantir que le liquide métallique est entièrement rempli dans toutes les pièces et pour éviter l'isolement à froid et la ségrégation.
5. Refroidissement et traitement : la pièce moulée doit être refroidie et traitée après le coulage. Un temps et une méthode de refroidissement appropriés permettent d'éviter les fissures et la déformation causées par les contraintes thermiques et d'améliorer les propriétés mécaniques des pièces moulées.
En général, lors de la coulée d'un moule en sable, il est nécessaire de prêter attention au contrôle de la qualité du moule en sable, de la température de coulée, de la vitesse et du mode de coulée, de la séquence de coulée et du processus de refroidissement et de traitement ultérieur pour obtenir des pièces moulées de haute qualité.
Date de publication : 31 octobre 2023