Le moulage au sable est une méthode de moulage courante qui présente les avantages suivants :
1. Faible coût : Comparé à d’autres méthodes de moulage, le coût du moulage au sable est inférieur.Le sable est un matériau largement disponible et relativement bon marché, et le processus de fabrication du sable est relativement simple et ne nécessite pas d'équipement ni de technologie complexes.
2. Grande liberté de conception : le moulage au sable peut fabriquer de manière flexible des pièces moulées de différentes formes et tailles, ce qui convient à la production de pièces complexes et irrégulières.Le concepteur peut ajuster la forme, la structure et la méthode de séparation du moule en sable en fonction de la demande pour répondre aux exigences de diverses pièces moulées.
3. Bonne stabilité dimensionnelle des pièces moulées : le moulage au sable peut éliminer dans une certaine mesure les défauts de retrait des pièces moulées.Une chambre de retrait suffisante est prévue dans le moule en sable pour s'adapter à l'expansion linéaire de la pièce moulée pendant le processus de refroidissement, améliorant ainsi la stabilité dimensionnelle de la pièce moulée.
4. Forte adaptabilité : le moulage au sable convient au moulage d'une variété de métaux et d'alliages, notamment le fer, l'acier, l'aluminium, le cuivre, etc.Différents types de sable peuvent être sélectionnés en fonction des exigences du moulage pour obtenir de meilleurs résultats de moulage.
Les points suivants doivent être pris en compte lors du moulage d'un moule en sable :
1. Qualité du sable : le sable doit avoir une certaine résistance et résistance à la chaleur, peut résister à l'impact du métal liquide et à la température.La surface du moule en sable doit être lisse, sans fissures ni défauts pour garantir la qualité de la coulée.
2. Température de coulée : Il est très important de contrôler la température de coulée du métal liquide.Une température trop élevée entraînera une brûlure, une déformation ou une fissuration du sable ;Une température trop basse peut entraîner un remplissage incomplet et des problèmes de qualité de coulée.
3. Mode de vitesse de coulée : une vitesse et un mode de coulée raisonnables peuvent empêcher l'apparition de défauts tels que les pores et les trous de sable.Une vitesse de coulée excessive sur une courte période doit être évitée pour remplir complètement le moule en sable sans introduire de gaz.
4. Ordre de coulée : Pour les coulées complexes, en particulier celles avec portes multiples, il est nécessaire d'organiser l'ordre de coulée de manière raisonnable pour garantir que le liquide métallique est entièrement rempli dans toutes les parties et pour éviter une isolation et une ségrégation à froid.
5. Refroidissement et traitement : le moulage doit être refroidi et traité après le versement.Un temps et une méthode de refroidissement appropriés peuvent éviter les fissures et la déformation causées par les contraintes thermiques et améliorer les propriétés mécaniques des pièces moulées.
En général, lors du moulage d'un moule en sable, il est nécessaire de prêter attention au contrôle de la qualité du moule en sable, de la température de coulée, de la vitesse et du mode de coulée, de la séquence de coulée et du processus de refroidissement et de traitement ultérieur pour obtenir des pièces moulées de haute qualité.
Heure de publication : 31 octobre 2023