Face à la pression croissante exercée sur les ressources et l'environnement de notre pays, les ministères ont proposé les objectifs suivants : « parvenir à un développement durable, bâtir une société économe en ressources et respectueuse de l'environnement » et « garantir une réduction de 20 % de la consommation d'énergie et de 10 % des émissions totales des principaux polluants, conformément au onzième plan quinquennal ». En Chine,fonderieL'industrie de la fabrication de machines joue un rôle crucial, la production de pièces moulées se classant au premier rang mondial pour la sixième année consécutive. On compte plus de 27 000 entreprises de moulage, parmi lesquelles, à l'exception de quelques grandes entreprises dotées de technologies de moulage avancées, d'excellents équipements de production et de mesures de protection environnementale de base, la plupart présentent encore des technologies et des équipements de production obsolètes, et les problèmes de protection environnementale ne sont pas pris en compte dans le programme de travail.
L'industrie de la fonderie de notre pays est confrontée à de sérieux défis en matière de protection de l'environnement. Selon les rapports, 80 à 95 % de la production chinoisefonderieLes usines utilisent principalement le moulage manuel, et moins de 5 % du nombre total de hauts fourneaux sont équipés d'installations de protection environnementale efficaces. Plus de 80 % des entreprises de fonderie présentent des environnements de travail difficiles, de mauvaises conditions de travail, une technologie de fabrication arriérée et des méthodes de production extensives. Du point de vue de la structure de l'industrie de la fonderie, les entreprises disposent à la fois de sous-domaines ou d'ateliers de fonderie rattachés à l'usine de production hôte, ainsi que d'usines de fonderie professionnelles et d'un grand nombre d'usines de fonderie cantonales. En termes de niveau et d'échelle de production, on trouve de grandes fonderies hautement mécanisées, dotées de technologies de pointe et produisant annuellement des dizaines de milliers de tonnes demoulages, ainsi que de petites fonderies dotées d'équipements simples, d'un fonctionnement manuel, d'une technologie obsolète et d'une production annuelle de plus de cent tonnes de pièces moulées. Ces dernières années, en raison de l'impact des facteurs énergétiques, environnementaux et des prix de la main-d'œuvre, la production de pièces moulées dans les pays industrialisés occidentaux développés a diminué. Ces derniers se sont progressivement tournés vers les pays en développement pour l'achat de pièces moulées générales, tout en exportant vers ces pays des pièces moulées de haute qualité à fort contenu technologique et à forte valeur ajoutée. Actuellement, l'accélération de la mondialisation économique mondiale offre à la fois des opportunités et des défis pour le développement de l'industrie chinoise de la fonderie. La demande de pièces moulées chinoises, tant sur les marchés internationaux que nationaux, affiche une tendance à la croissance soutenue.
Équipement de moulage,moulage par traitement du sable de coulée
En se basant sur le niveau actuel de la technologie de moulage et les principaux problèmes en Chine, cet article explore des moyens efficaces pour parvenir à un « moulage vert et respectueux de l'environnement » sous les aspects suivants :
1. Le développement de normes de fabrication verte pour l'industrie de la fonderie comprend des technologies fondamentales telles que la théorie et les méthodes de conception des produits, la technologie d'application des matériaux, les procédés de fabrication et la technologie des équipements, la technologie des tests, la technologie de l'automatisation, etc. Ce sont des éléments interdépendants, interdépendants et indispensables à la survie et au développement de l'industrie de la fonderie. Concevoir des pièces moulées et des procédés de moulage verts pour garantir la « qualité verte inhérente » des produits de moulage et des procédés de production, et optimiser les propriétés environnementales des pièces moulées tout au long de leur cycle de vie à la source. Compte tenu des facteurs d'influence importants que sont la consommation directe d'énergie, les ressources et les émissions de polluants et de déchets, une technologie de moulage vert et une technologie d'équipement de processus sont adoptées pour convertir les matières premières et auxiliaires (intrants) en pièces moulées (extrants utiles), réalisant ainsi une véritable production de « moulage vert et respectueux de l'environnement ». Remplacer les matières premières traditionnelles et leurs technologies d'application par des matières premières propres et respectueuses de l'environnement et leurs technologies d'application ; ④ Adopter des technologies de détection et de contrôle avancées, rapides et précises, optimiser le processus de production de pièces moulées, éliminer ou réduire les déchets de moulage, améliorer le rendement de moulage, réduire la consommation d'énergie et la pollution causées par une détection intempestive ou imprécise, et parvenir à une « pièce moulée verte et respectueuse de l'environnement » ; ⑤ Adopter des technologies de traitement en aval applicables et efficaces pour réduire les rejets de polluants dans l'environnement. Outre la proposition d'exigences techniques pour les aspects susmentionnés, il est également nécessaire de tenir compte des spécificités nationales de l'industrie chinoise de la fonderie, afin que les entreprises puissent adopter la meilleure gouvernance (faible coût, haute efficacité) pour atteindre des émissions finales conformes aux normes environnementales nationales.
2. À partir de divers aspects tels que la technologie de moulage, les matériaux de moulage et l'équipement de moulage
La situation actuelle de la protection environnementale dans l'industrie chinoise de la fonderie est préoccupante. Des efforts peuvent être déployés pour promouvoir la protection environnementale dans ce secteur, notamment en ce qui concerne la technologie de moulage, les matériaux et les équipements de moulage. 1. Technologie et matériaux de moulage : Le moulage au sable est la principale méthode de moulage, représentant 80 à 90 % de la production totale de pièces moulées. Dans ce secteur, la pollution par les poussières, la pollution atmosphérique et la pollution solide causées par les matériaux de moulage sont les plus importantes. Par conséquent, pour une production verte et propre, il convient d'utiliser autant que possible des liants inorganiques verts et de réduire au maximum la quantité de liants ajoutés (de préférence sans liants). Ceci est très avantageux pour résoudre le problème du recyclage du sable usagé et réduira considérablement la pression sur l'environnement. Parmi les différentes méthodes de moulage au sable actuellement utilisées, le moulage à la mousse perdue, le moulage en V utilisant le moulage au sable sec sans adhésif, ainsi que le moulage au sable de verre soluble avec adhésif, sont les plus susceptibles de réaliser des processus de production « verts et respectueux de l'environnement ». La coulée en mousse perdue sans adhésif est considérée comme la « nouvelle technologie de coulée du XXIe siècle » et une « ingénierie verte en fonderie ». Équipements de coulée : Actuellement, la plupart des pièces en fonte chinoises sont fondues et produites dans des hauts fourneaux. Ces derniers utilisent des matériaux réfractaires propres et durables, des hauts fourneaux continus à air chaud à haut rendement et des technologies de transport, de coulée et de traitement du moule en circuit fermé pour le fer liquide afin de réduire l'oxydation du métal et la production de scories. L'adoption des mesures recommandées par l'International Council for Casting Environment Control pour le traitement de pré-purification des matériaux du four permet de réduire les émissions de poussières pendant le processus de fusion. L'utilisation de la technologie de granulation du laitier refroidi à l'eau permet de faire du laitier un matériau de construction hautement performant. Les gaz d'échappement du haut fourneau sont pleinement exploités. De plus, lors de la production de pièces moulées, les équipements de traitement générant de la poussière et du bruit, tels que les équipements de transport, de criblage, de nettoyage et de sablage, peuvent être améliorés dès la conception du produit afin de réduire, voire d'éliminer, la poussière.
3. Le développement de nouvelles technologies d'exploitation des gaz résiduaires afin de protéger l'environnement et d'optimiser la conservation des ressources est devenu un objectif urgent pour les fondeurs de divers pays. Par conséquent, lorsque les fonderies chinoises construisent ou mettent en œuvre une transformation technologique, elles doivent également coordonner la réutilisation globale des déchets. Cela peut se faire selon les axes suivants : 1. Lors de la conception des plans de transformation, envisager en priorité d'accroître les investissements dans la protection de l'environnement, et il est recommandé que ces investissements représentent plus de 15 % de l'investissement total ; 2. Adopter des équipements de coulée de pointe, mécanisés, automatisés et fermés pour atteindre les objectifs de protection de l'environnement ; 3. Adopter des procédés de production propres pour améliorer l'environnement de travail ; 4. Développer de nouvelles technologies d'exploitation des déchets de fonderie en s'inspirant des méthodes d'élimination des déchets des fonderies étrangères ; 5. Adhérer aux principes de réduction, de réutilisation et de recyclage de l'économie circulaire.
La fonderie verte et respectueuse de l'environnement est une manifestation de la stratégie de développement social durable de l'industrie manufacturière. En prenant en compte la capacité de production, le niveau technologique, la qualité des produits, la consommation d'énergie et de matières premières, les talents en technologie de fonderie, le niveau de gestion de la qualité et les émissions de sable, de gaz, de poussières, de résidus et de bruit, etc. de l'industrie chinoise de la fonderie, en s'appuyant sur les acquis de la recherche théorique et pratique étrangère, et en se basant sur les caractéristiques fondamentales, les problèmes existants et les exigences fondamentales de la conception environnementale de l'industrie chinoise de la fonderie et de son niveau technologique, des normes fondamentales pour la conception environnementale des différentes étapes du processus de production sont établies comme objectifs des projets de construction, de rénovation, d'agrandissement et de transformation technologique des entreprises chinoises de fonderie. Le comportement des entreprises de production de fonderie est normalisé et la protection de l'environnement est activement promue afin de parvenir à une « fonderie verte et respectueuse de l'environnement », d'améliorer le niveau technologique de l'industrie chinoise de la fonderie et de répondre aux besoins du développement rapide de l'économie nationale.
Date de publication : 10 février 2025