Machine de moulage par coulée au sable verticale sans flacon, moulage direct par fonderie en Chine

Une excellente réputation et une excellente solvabilité sont nos principes, qui nous permettent d'atteindre un rang de premier plan. Adhérant au principe « qualité avant tout, client suprême » pour la machine de moulage au sable verticale sans coffrage de fonderie directe d'usine en Chine, n'hésitez pas à nous contacter pour toute demande. Merci ! Votre soutien est une source d'inspiration constante.
Nos principes de responsabilité, d'excellence et de solvabilité, nous permettent d'atteindre un rang de premier plan. Adhérer au principe « La qualité avant tout, le client avant tout »Machine de moulage au sable et ligne de moulage de fonderie en ChineNos produits et solutions sont largement reconnus et approuvés par les utilisateurs et répondent à des besoins économiques et sociaux en constante évolution. Nous invitons nos clients, nouveaux et anciens, de tous horizons, à nous contacter pour nouer de futures relations commerciales et assurer une réussite commune !

Aperçu

La machine de moulage de boîtes à séparation horizontale de la série JN-FBO allie les avantages du sablage vertical, du moulage et de la séparation horizontale. Elle est de plus en plus plébiscitée par les professionnels du secteur.

La structure d'éjection du gabarit double face permet de faire pivoter les bacs à sable supérieur et inférieur de 90 degrés et de combiner parfaitement le sable projeté verticalement et par bissection. La pression est répartie uniformément sur l'ensemble du bac, du haut vers le bas, et le sable est acheminé du haut vers le bac à sable. La distance d'écoulement est courte, ce qui optimise les performances de remplissage. Le gradient de pression est faible. Grâce à sa faible densité, le sable contenu dans le bac est facile à projeter, évitant ainsi les chutes et les perforations. Le déflecteur de sable est installé à l'entrée du bac à sable pour inverser le sens d'écoulement et contrôler efficacement la direction du sable. Le sable évite le gabarit et se réfracte dans la cavité de la forme, ce qui non seulement protège la forme, mais comble également efficacement les zones d'ombre. L'expérience de production a démontré à maintes reprises que le déflecteur est le meilleur dispositif pour résoudre efficacement ces deux problèmes.

Le cadre prérempli supérieur et le bac à sable supérieur, ainsi que le cadre prérempli inférieur et le bac à sable inférieur, forment un tout. L'épaisseur du moule en sable est entièrement déterminée par la quantité de plaque compactée entrant dans le bac à sable. Le menu de sélection de l'épaisseur du sable est accessible via le panneau de commande de la machine de moulage, ce qui permet de l'ajuster facilement et en continu en fonction des exigences du procédé de moulage. L'utilisation la plus économique du sable de moulage est ainsi assurée. Pour éviter que la plaque compactée n'adhère au sable dans les zones froides, un dispositif de chauffage est installé sur la plaque compactée.

Lors du processus de moulage, chaque opération requiert une vitesse et une pression d'action différentes. Nous avons utilisé une technologie servo-électrohydraulique contrôlée par pompe. La réponse rapide du servomoteur permet une alimentation en huile en temps réel et un contrôle précis des différentes pressions et débits requis pour chaque processus. Ceci élimine la perte d'énergie liée à la régulation haute pression, surmontant ainsi le problème de régulation haute pression causé par les systèmes traditionnels de servo-commande de soupapes, permettant ainsi des économies d'énergie tout en réduisant la température de l'huile du système.

Caractéristiques

1. Selon les pièces moulées avec différentes hauteurs de sable, la hauteur de tir du sable du moule à sable supérieur et inférieur peut être réglée de manière linéaire en continu, ce qui permet d'économiser la quantité de sable utilisée et de réduire les coûts de production.

2. Utilisez un servomoteur pour contrôler la technologie de la pompe à huile, ajustez en temps opportun la vitesse du moteur pour économiser de l'énergie, réduire la température de l'huile et le phénomène de chauffage, pas besoin de dispositif de refroidissement par eau.

3. Le système hydraulique est conçu et fabriqué par des experts chinois en recherche navale, garantissant une qualité militaire fiable.

4. La partie d'entrée de sable est installée avec le déflecteur de sable, qui change la direction du flux de sable et contrôle efficacement la direction du flux de sable dans le processus d'écoulement de sable, de sorte que le flux de sable évite le gabarit et se réfracte vers la partie pubienne de l'apparence, ce qui non seulement protège l'apparence, mais remplit également puissamment la partie d'ombre de l'apparence.

5. Faites glisser le noyau de sable hors du boîtier inférieur pour travailler dans une position plus sûre, naturelle et sans effort.

6. Le sable est projeté verticalement du seau à sable dans le bac à sable de haut en bas, avec les meilleures performances de remplissage de sable.

7. Le moule en sable compacté est tourné de 90 degrés horizontalement pour pousser la pièce moulée.

Caractéristiques

Image d'usine

Machine de moulage JN-FBO pour le moulage vertical, le moulage et le découpage horizontal du sable hors de la boîte

Machines Juneng

1. Nous sommes l'un des rares fabricants de machines de fonderie en Chine à intégrer la R&D, la conception, les ventes et le service.

2. Les principaux produits de notre société sont toutes sortes de machines de moulage automatiques, de machines de coulée automatiques et de lignes d'assemblage de modélisation.

3. Notre équipement prend en charge la production de toutes sortes de pièces moulées en métal, de vannes, de pièces automobiles, de pièces de plomberie, etc. Si vous en avez besoin, veuillez nous contacter.

4. L'entreprise a mis en place un centre de service après-vente et amélioré son système de service technique. Elle dispose d'un parc complet de machines et d'équipements de moulage, d'excellente qualité et à prix abordable.

Une machine de moulage au sable sans moufle est utilisée en fonderie pour produire des moules en sable sans moufle ni autre type de caisson. Le moulage au sable traditionnel nécessite l'utilisation d'un caisson ou d'un moufle pour contenir le sable et lui donner la forme souhaitée. La machine de moulage au sable sans moufle élimine le besoin de caisson, rendant le processus plus efficace et plus rentable.

La machine de moulage au sable sans châssis se compose généralement d'une chambre de moulage, où le sable est compacté et mis en forme, et d'une plaque modèle, qui détermine la forme et le design de la cavité du moule. Le sable est introduit dans la chambre de moulage, où il est compacté par une combinaison de pression mécanique et de vibrations. Une fois le sable compacté, la plaque modèle est abaissée sur le sable pour créer la cavité du moule.

Les avantages de l’utilisation d’une machine de moulage au sable sans flacon comprennent :

1. Productivité accrue : la machine de moulage au sable sans châssis permet une production de moules plus rapide que les méthodes traditionnelles de moulage au sable. Cela contribue à améliorer la productivité globale des fonderies.

2. Économies : L'élimination du besoin de moule ou de moufle réduit les coûts de matériaux et de main-d'œuvre associés au moulage au sable traditionnel. Cela peut se traduire par des économies substantielles pour les fonderies.

3. Flexibilité : La machine de moulage au sable sans châssis offre une plus grande flexibilité en termes de conception et de personnalisation des moules. Différentes plaques de motifs peuvent être utilisées pour créer des moules de formes et de tailles variées.

4. Qualité de moule améliorée : la pression mécanique et les vibrations de la machine assurent un compactage du sable plus uniforme et plus constant, ce qui permet d'obtenir des moules de meilleure qualité avec une meilleure précision dimensionnelle.

Dans l’ensemble, une machine de moulage au sable sans flacon est une alternative moderne et efficace aux méthodes de moulage au sable traditionnelles, offrant une productivité accrue, des économies de coûts, une flexibilité et une qualité de moule améliorée.